作为嘉善本土成长起来的汽车零部件企业，浙江汉工智能工业有限公司自2014年落户嘉善县罗星街道以来，始终专注汽车零部件的研发创新，尤其聚焦NVH（减震降噪）零件领域。2019年汉工敏锐洞察市场缺口与自主替代需求，毅然进军车用泄压阀市场。

   用三年时间，成功研发出拥有自主专利的车用泄压阀，一举打破外企长达30年的市场垄断。“通过两三年的攻坚研发，我们拿到了国内发明专利和国际发明专利，如今，这枚‘小零件’已进入上汽大众、一汽大众、大众安徽、上汽通用、奇瑞、吉利、蔚来、零跑、小鹏、赛力斯等22家主机厂供应链，并批量供货，更在防水、降噪等关键指标上实现超越。”公司总经理刘小玲坦言。

   它究竟藏着怎样的技术突破？为什么能够闯进大众、蔚来、赛力斯等的“朋友圈”？今天，跟随我们一探究竟。

   在嘉善归谷智造小镇的浙江汉工智能工业有限公司生产车间，工业机器人运转不息，机械臂灵活挥舞，一个个看似简单却技术含量极高的车用泄压阀有序下线。

   “这个零件看似简单，其实难度很大。”刘小玲拿起一个泄压阀说道，“既要保证几十万次使用不老化变形，又要严格密封，外部空气不能进入。我们给狼堡大众做BMG认可时，必须通过10万公里测试，确保各项性能始终达标。”

   这款国产替代的产品研发也与刘小玲的创业经历密不可分。“以前打工做别的产品时，就发现这类零件国内市场基本是外企独供。我就想，能不能用自己学到的专业能力，在汽车行业作一点小小的贡献。”回顾创业路，刘小玲感慨良多。

   锚定研发目标，汉工组建起一支跨岗位、跨专业的横向创新团队。“我们把不同岗位的人才聚在一起，发挥每个人的特长，就像打造一个没有短板的‘长板木桶’。”刘小玲这样形容公司的研发模式。

   得益于这样的“组合创新”机制，汉工不仅成功打破外企长达三十年的垄断，更在性能上实现了超越。“在防水、噪音控制等方面，我们做了很大改善。”刘小玲介绍，该产品今年已贡献公司约五分之一的销售额。

   截至目前，汉工已累计申请了专利84余项，其中美国发明专利2项、欧洲发明专利2项，授权的中国发明专利9项，申请中的发明专利14项，以及实用新型专利57项，部分专利产品在国内细分市场占有率超过30%。

   公司正在研发的安全带导向环，便是团队协作的又一力作。总经理助理陈湘松介绍：“这是冲压件和注塑件的组合产品，冲压模具开发难度极高，十几年来一直不断有人尝试，但往往做出来只能形状相似，功能却达不到要求。”

   如今，汉工的导向环已通过七万次耐摩擦测试，满足大众、奥迪乃至奔驰、宝马等德系车的严苛标准。“包括加强车身碰撞测试也已通过，预计明年年中就能上市。”陈湘松透露，“仅大众一个项目每年就能带来约四千万元的业绩，若辐射至国内市场，保守估计市场规模超过两亿元。”

   创新离不开制造实力的支撑。近年来，汉工累计投入亿元进行项目迁改和生产改造，实现了从上料、生产、检测到包装的全流程自动化。

   注塑部部长陈均指着崭新的生产线说：“我们新增了泄压阀智能制造产线，从半自动升级为全自动，年产能增加约六百万个。”

   “今年销售额增长了50%，新的一年，希望能持续这一势头。”刘小玲展望道，“明年我们的创新产品将全面落地，希望可以给中国汽车行业创造更多价值。” 

   来源丨嘉善发布